Уральский федеральный округ (УрФО) исторически является одним из ключевых промышленных центров России. На его территории (10,6% площади РФ) проживает около 8,4% населения страны, при этом макрорегион производит порядка 16% ВВП и до 20% всей промышленной продукции России. Здесь сосредоточены крупные металлургические заводы, предприятия ТЭК и машиностроения, что делает УрФО одним из основных потребителей и производителей электротехнического оборудования. В округ входят шесть регионов – Свердловская, Челябинская, Курганская и Тюменская области, Ханты-Мансийский и Ямало-Ненецкий автономные округа, и все они вносят вклад в развитие электротехнической отрасли, хотя наибольшая концентрация производителей наблюдается на Среднем Урале. Еще в начале 2010-х только в Свердловской области насчитывалось более 1370 предприятий, выпускающих электротехническую продукцию, – от крупных заводов до множества средних и малых компаний, возникших в 2000-х. С тех пор отрасль существенно выросла, адаптируясь к новым условиям и вызовам.
Сегодня, в 2025 году, рынок электротехники УрФО переживает важный этап трансформации. После 2022 года, ознаменованного уходом ряда международных корпораций и масштабной программой импортозамещения, отрасль сумела избежать спада и продемонстрировать стабильный рост. По оценкам экспертов, российское производство электротехнического оборудования не только не сократилось, но и продолжило наращиваться. УрФО традиционно обеспечивает около 9–10% этих объемов, то есть сотни миллиардов рублей в год, причем значительная доля продукции производится в Свердловской и Челябинской областях. Динамика производства иллюстрируется на графике ниже.
Объем производства электротехнической продукции: динамика роста выпуска в России и вклад УрФО (оценочно) с 2019 по 2024 год. После 2021 года, несмотря на санкционные ограничения, наблюдается ускоренный рост выпуска благодаря инвестициям в локальное производство и замещению импорта. УрФО обеспечивает порядка десятой части общероссийского объема, оставаясь одним из ведущих регионов отрасли.
Как видно, после небольшого замедления в 2020–2021 годах (связанного, в частности, с пандемией COVID-19), отрасль вышла на траекторию уверенного роста. В 2023 году, несмотря на внешнее давление и повышение ключевой ставки ЦБ РФ, российский электротехнический рынок сохранил положительную динамику: по данным Российской ассоциации электротехнических компаний (РАЭК), в 2023-м рынок «немного тормозил», но уже в 2024 году стабилизировался и расширил ассортимент отечественных брендов. Генеральный директор IEK Group Андрей Забелин оценивает динамику 2024 года как хорошую, отмечая, что после временного спада летом 2023-го продажи выровнялись и отрасль осталась «живой». На 2025 год участники рынка смотрят с осторожным оптимизмом, ожидая дальнейшей стабилизации. Во многом позитивный прогноз связан с продолжающимся процессом вытеснения импортной продукции: локальные производители заняли ниши ушедших иностранных, запустили новые линии и предложили рынку более широкий выбор отечественного оборудования.
Одной из главных структурных перемен последних лет стало резкое сокращение доли импорта и рост присутствия российских компаний. Если в начале 2022 года около 70% отечественного рынка электротехники и промышленной автоматизации контролировали зарубежные гиганты (ABB, Siemens, Schneider Electric и др.), то после их ухода произошла быстрая переориентация. Сначала значительную часть поставок занял параллельный импорт (неофициальный ввоз дефицитных иностранных компонентов), который в 2022 году достигал до 20% объема отрасли, однако затем его доля резко снизилась. К 2024 году, по оценке РАЭК, параллельный импорт сократился в разы – профессиональные потребители все меньше желают зависеть от нестабильных каналов, высоких цен и долгих сроков поставки при неофициальном ввозе. Одновременно расширилось производство внутри страны. Как результат, если в 2021 году доля отечественного оборудования оценивалась порядка 30%, то к 2025 году она выросла примерно до 60% от общего объема рынка (остальное – прямой импорт, преимущественно из дружественных стран). Этот сдвиг наглядно отражен на диаграмме.
Рост доли отечественного оборудования на российском рынке электротехники. После 2022 года, благодаря локализации производства и приходу новых российских брендов, сектор значительно уменьшил зависимость от импорта. Тем не менее около 40% рынка по-прежнему закрывается за счет ввоза (в основном китайской продукции), что демонстрирует еще остающийся потенциал для импортозамещения.
Стоит отметить, что обозначенные тенденции характерны для России в целом, и в Уральском федеральном округе они проявляются особенно ярко. УрФО, обладая мощной сырьевой базой (медь, алюминий, электроэнергетика) и большим пулом промышленных потребителей, сравнительно устойчиво перенес волну внешних ограничений. В ключевых для региона сегментах – таких как кабельно-проводниковая продукция, силовое оборудование, трансформаторы – отечественные заводы быстро нарастили выпуск, компенсируя отсутствие иностранных конкурентов. Одновременно на рынок хлынул поток техники из Азии: китайские производители расширили экспансию, предлагая альтернативу западным брендам практически во всех категориях, от низковольтных автоматических выключателей до промышленных контроллеров. По словам исполнительного директора РАЭК Виктора Свинцова, сегодня на рынке сосуществуют два встречных явления – рост ассортимента российских брендов и увеличение объемов китайского импорта, в том числе нередко фальсифицированной продукции (контрафакта).
Структура рынка и ключевые сегменты
Электротехнический рынок Урала охватывает широкий спектр продукции – от простых кабелей и светильников до сложных систем автоматизации. Для удобства анализы выделим несколько основных сегментов: кабельно-проводниковая продукция; трансформаторы и распределительное (силовое) оборудование; низковольтное оборудование; светотехника; системы автоматизации и управления; электротехнические компоненты. В структуре рынка УрФО эти сегменты распределяются достаточно пропорционально (рис. ниже). Крупнейшую долю занимает кабельно-проводниковая продукция – ее востребованность обусловлена масштабным строительством и потребностями энергетики и промышленности. Весомые позиции также у силового и распределительного оборудования (трансформаторы, подстанции, высоковольтная аппаратура) и низковольтного сегмента (комплектующие для электрораспределения низкого напряжения). Светотехническая отрасль, автоматика и компонентная база замыкают структуру, однако их значение растет по мере внедрения новых технологий (LED-освещение, промышленная автоматизация и др.).
Оценочная структура рынка электротехники УрФО по основным сегментам (доля в выручке отрасли). Кабельная продукция занимает около трети рынка, силовое (высоко- и средневольтное) оборудование и низковольтные устройства – совокупно примерно 40%. Светотехника, системы автоматизации и прочие компоненты суммарно дают около 30%. Такая структура отражает высокую роль базовой инфраструктуры (кабели, трансформаторы) в индустриальном округе.
Кабельно-проводниковая продукция
Кабельный сегмент – один из традиционных локомотивов уральской электротехники. УрФО богат медью и алюминием, что предопределило появление здесь крупных кабельных заводов еще в советский период. В Екатеринбурге работает старейший завод «Уралкабель», входящий в состав УГМК, в Челябинской области – предприятия ГК «Сибкабель», в Тюмени и ХМАО – производители нефтепогружных кабелей и др. Эти заводы обеспечивают значительную часть потребностей региона в проводах и кабелях силовых, связи, контрольных и специальных. По ряду оценок, сегодня в России локализовано производство практически всей кабельно-проводниковой продукции, и зависимость от импорта здесь минимальна. Уральские производители полностью покрывают спрос регионального рынка и активно поставляют кабель за его пределы.
Текущее состояние: в 2025 году кабельная отрасль УрФО находится на подъеме. Сказывается реализованный в 2022–2024 годах рост внутренних заказов: нефтегазовые компании Ханты-Мансийского округа прокладывают новые линии электроснабжения месторождений, энергетики модернизируют ЛЭП, строится инфраструктура для крупных проектов (например, для нового медеплавильного завода «Элемент 29» в Челябинской области). Объемы выпуска кабеля в регионе увеличились, во многом благодаря госполитике импортозамещения: материалы и оборудование для кабельных производств всегда были доступны внутри страны (Уралэлектромедь и другие металлургические предприятия обеспечивают медную катанку, изоляционные материалы частично локализованы). Освободившуюся долю рынка после ухода иностранных брендов (Nexans, Prysmian и др.) оперативно заняли российские группы – помимо уральских, свою продукцию активно поставляют «Севкабель», «Рыбинсккабель» и другие отечественные заводы. Доля импортных кабелей теперь оценивается считаными процентами, в основном это специфическая продукция (например, высокочастотные или судовые кабели), не выпускавшаяся ранее в РФ.
Проблемы. Главные вызовы для кабельщиков связаны не столько с импортом, сколько с внутренними факторами – волатильность цен на сырье (медь, алюминий) и конкуренция с контрафактом. На рынке по-прежнему присутствуют дешевые кабели, не соответствующие ГОСТ (с заниженным сечением жил, некачественной изоляцией), часто китайского или подпольного российского производства. Это создает риски для потребителей и давление на добросовестные заводы. Борьба с фальсификатом ведется Росстандартом и отраслевыми ассоциациями, однако полностью очистить рынок пока не удалось. Еще одна проблема – логистика и сбыт: значительная часть продукции идет в удаленные регионы (Сибирь, Дальний Восток), и сложности с перевозками в 2022 году (нарушение цепочек поставок, рост тарифов) временно ухудшали ситуацию. Однако к 2024 году логистические цепочки перестроены: поставки в дружественные страны и оттуда по России налажены, проблемы с платежами, возникавшие еще в начале 2022-го, тоже решены.
Примеры успеха. Уральские кабельные предприятия за последние годы модернизировали мощности и расширили ассортимент. Так, «Уралкабель» освоил выпуск современных огнестойких кабелей для метро и тоннелей, экспортирует продукцию в страны ЕАЭС. Челябинский завод «КАБ» внедрил новую линию по производству кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена для сетей 110–220 кВ. Регион также участвует в федеральном проекте по развитию волоконно-оптических линий связи: в Свердловской области развернуто производство оптоволокна, удовлетворяющего нужды связи и телекоммуникаций. Всё это позволило отрасли на Урале не только заместить импорт, но и заложить базу для экспорта.
Трансформаторы и распределительное оборудование
Сегмент силового электротехнического оборудования – гордость уральской промышленности. На Среднем Урале исторически сформировался кластер высоковольтного машиностроения: это АО «Уралэлектротяжмаш» (УЭТМ) – крупный екатеринбургский завод трансформаторного и реакторного оборудования, Группа СВЭЛ (Свердловская область) – динамичный частный производитель силовых трансформаторов, ячеек КРУ и высоковольтных выключателей, а также ряд предприятий поменьше (например, «Электроаппарат» в Челябинске, выпускающий распределительные устройства). Продукция этих заводов – трансформаторы, комплектные подстанции, высоковольтные выключатели, разъединители, распределительные шкафы и т.д. – критически важна для энергосистем и промышленных предприятий. Уральское оборудование установлено на многих объектах: от магистральных подстанций ПАО «Россети» до цехов металлургических комбинатов.
Текущее состояние. К 2025 году уральские производители трансформаторов и распределительного оборудования существенно укрепили свои позиции. Уход с рынка западных концернов (ABB, Siemens, GE) практически не затронул данный сегмент – российские заводы уже имели необходимый научно-технический задел и мощности. Так, группа СВЭЛ в 2023 году запустила производство силовых трансформаторов мощностью до 630 МВА на класс напряжения до 750 кВ – это оборудование высшего мирового уровня сложности. К 2025 году СВЭЛ успешно изготовила и поставила партии трансформаторов 500–630 МВА для объектов энергетики, в том числе для Красноярской ГЭС. Другой пример – УЭТМ, которому исполнилось 85 лет: завод продолжает серийно выпускать силовые трансформаторы, распределительные устройства и высоковольтные вводы, осваивая современные стандарты надежности. В результате сегодня не менее 80–90% потребности внутрироссийского рынка в силовых трансформаторах закрывается отечественными производителями, значительная часть которых базируется именно в УрФО. По некоторым позициям (например, трансформаторы для нефтедобычи, шахтные подстанции) уральские компании заняли почти монопольное положение.
На рынке распределительного оборудования среднего и высокого класса (КРУЭ, КРУ, РУ 6–220 кВ) ситуация также стабильная. Ранее значительная доля такого оборудования импортировалась, но сейчас большинство компонентов локализовано. Например, вакуумные выключатели 6–10 кВ освоены на заводах в Чебоксарах и Петербурге, ячейки КРУ 6–35 кВ производят СВЭЛ, «Таврида Электрик» и др., высоковольтные элегазовые выключатели 110–220 кВ – в Санкт-Петербурге и на новых линиях СВЭЛ (разработан колонковый элегазовый выключатель на 110 кВ). Конечно, часть критически важных компонентов (например, трансформаторная сталь, высоковольтные вводы, элегаз) ранее закупалась за рубежом, но здесь помогла либо переориентация на азиатские рынки, либо организация собственного производства. Так, еще одной проблемой до недавнего времени было отсутствие в России современной испытательной базы для крупного электрооборудования – ранее новым трансформаторам приходилось проходить типовые испытания за границей (например, НПО «МОСКАбель-Фуджикура» возило трансформатор в Нидерланды, что стоило сотни тысяч долларов). Сейчас эта проблема решается: в 2024 году возобновил работу Испытательный центр электрооборудования (ИЦЭО) в Ульяновске, ранее принадлежавший Legrand, – там смонтировано 60 современных тестовых стендов для испытаний широкого спектра оборудования. Таким образом, отрасль силового электротехмашиностроения уверенно стоит на ногах.
Проблемы. Несмотря на успехи, сегмент сталкивается с рядом вызовов. Один из них – технологическое отставание в отдельных нишах. Например, РФ пока не производит собственных мощных криогенных трансформаторов для сверхпроводящих ЛЭП или полной линейки цифровых подстанционных устройств (хотя работа ведется). Импортозависимость проявляется и в материалах: электротехническая сталь с высокими магнитными характеристиками до сих пор частично импортируется (в стране есть производитель – ВИЗ-Сталь в Екатеринбурге, но ее мощностей недостаточно). Также ощущается дефицит кадров – высокая конкуренция за электротехнических инженеров и проектировщиков усложняет расширение производств. Многие предприятия сетуют на нехватку молодых специалистов, несмотря на близость профильных вузов (УрФУ, ЮУРГУ готовят кадры, но часть выпускников уезжает в столичные регионы).
Еще один аспект – кооперация с крупными заказчиками. В 2010-х годах обсуждалось создание кластера электротехнической промышленности на Урале при поддержке ФСК ЕЭС, чтобы консолидировать производителей, НИИ и потребителей для совместных разработок и участия в мегапроектах. Формально такой кластер действует на базе Союза предприятий электротехмашиностроения, но его потенциал задействован не полностью. Тем не менее элементы кластерного взаимодействия очевидны: например, СВЭЛ многие годы тесно сотрудничает с топ-3 медных холдингов России, полностью закрывая их потребности в силовых трансформаторах. Это выгодно обеим сторонам: металлурги получают надежную локальную поставку, а машиностроители – гарантированный рынок сбыта и обратную связь для улучшения продукции. Таким образом, крупные уральские потребители (металлургические комбинаты, нефтегазовые предприятия) в определенной мере сами стимулируют развитие электротехнических заводов региона, вплоть до совместных НИОКР.
Примеры успеха. В дополнение к уже упомянутым достижениям (630-МВА трансформаторы СВЭЛ, испытательный центр ИЦЭО и т. д.) можно отметить и другие. В 2024 году компания «Таврида Электрик» (имеющая производство в Уфе и технопарк в Перми) поставила первые отечественные вакуумные реклоузеры для сетей 6–10 кВ уральских РЭС, ранее закупавшихся за рубежом. АО «Электротяжмаш-Привод» (Челябинск) освоило выпуск современных комплектных распределительных устройств «под ключ» – от ячеек среднего напряжения до системы релейной защиты и АСУ ТП подстанций. Это позволяет интеграторам предлагать заказчикам (например, подразделениям «Газпрома» на Ямале) полностью локализованные решения без привлечения импортных компонентов. Также в Свердловской области, на базе Новоуральского ядерного кластера, развиваются компетенции в области силовой электроники для энергосистем – НПО «Центротех» в 2025 году представило опытный образец силового выпрямителя для электроприводов мощностью 5 МВт, созданный без импортных элементов. Подобные примеры демонстрируют, что уральская электротехническая школа сохраняет высокий потенциал.
Низковольтное оборудование
Низковольтный сегмент – это широкий класс устройств для распределения и управления электроэнергией до 1 кВ: автоматические выключатели, защитная аппаратура, распределительные щиты, кабельные каналы, розетки и выключатели, счетчики и пр. Долгое время российский рынок НВА (низковольтной аппаратуры) был сильно зависим от импорта, особенно в среднем и высоком ценовых сегментах, – продукция брендов ABB, Schneider, Legrand занимала лидирующие позиции. Уход этих компаний в 2022 году поставил вызов, но и открыл большие возможности для отечественных игроков. В 2023–2024 годах произошла быстрая замена ассортимента: на смену европейским автоматам и УЗО пришли либо российские аналоги (IEK, EKF, DEKraft, KEAZ, TDM и др.), либо продукты из Китая (CHINT, EKF-China, Deca и т.д.), завозимые через налаженные каналы. В результате рынок низковольтки уже к 2024 году стабилизировался: удалось избежать дефицита компонентов, расширилась линейка отечественных предложений. Например, IEK запустил премиальную серию модульных аппаратов Format Pro, чтобы занять нишу, ранее принадлежавшую Schneider Electric.
Текущее состояние. В УрФО спрос на низковольтное оборудование формируется главным образом строительным сектором (жилые и коммерческие новостройки, инфраструктурные объекты) и промышленностью. Строительство в 2023–2024 годах несколько замедлилось (в том числе из-за высоких процентных ставок по ипотеке), что снизило спрос на щитовое оборудование для массового жилья. Однако одновременно сохранилась активность в сегменте коммерческой недвижимости и элитного жилья, а также в строительстве складов и центров обработки данных (ЦОД) – эти объекты требовали современных НВА премиум-класса. Уральские производители и дистрибьюторы сумели переориентироваться: так, екатеринбургская компания «Электрические технологии» (крупнейший региональный дистрибьютор, член РАЭК) отмечает рост продаж российской аппаратуры высокого класса, востребованной при строительстве ЦОД и промышленных объектов. По словам главы IEK Group, рынок электроустановочных изделий и модульных автоматических выключателей в России по итогам 2023 года оценивался примерно в 170 млрд руб., и в 2024-м он вырос в среднем еще на ~10%. Российские производители сумели нарастить выпуск и нарастили долю рынка: IEK Holding, например, в 2024 г. увеличил продажи на 14%, опередив среднерыночный темп. В УрФО их продукция широко используется в новых проектах – от коттеджных поселков до модернизации щитовых на заводах. Импорт из КНР тоже играет значимую роль: такие марки как CHINT и EKF (китайская линейка) активно поставляются, зачастую под локальными брендами. Тем не менее покупатели всё более склоняются к отечественным товарам, особенно в бюджетном и среднем сегменте, где качество российских автоматов и устройств теперь сопоставимо с зарубежными.
Проблемы. Основные сложности в низковольтовом сегменте связаны с сохранением качества и стандартизации при резком расширении ассортимента. Появление множества новых брендов и моделей сопровождается риском появления недоброкачественной продукции. Как отмечают в РАЭК, наряду с растущим числом российских марок наблюдается увеличение объема контрафакта – например, поддельных автоматических выключателей под известными брендами или просто низкокачественных изделий, выдаваемых за сертифицированные. Поэтому отраслевое сообщество уделяет внимание вопросам сертификации и проверки НВА (вводится обязательная маркировка части продукции для отслеживания происхождения). Еще один вызов – комплектующие для низковольтных устройств. Большинство корпусов, контактов, механики российские фирмы делают сами или закупают в РФ, но вот некоторые электронные компоненты (например, датчики тока, микросхемы для «умных» автоматов и дифференциальных устройств) пока импортируются из Китая или ЮВА. Их локализация затруднена отсутствием отечественной элементной базы нужного уровня (подробнее об этой проблеме – в разделе «Компоненты»). Тем не менее, благодаря относительно невысокой сложности низковольтной аппаратуры, эти трудности не критичны: китайские компоненты доступны, а часть производителей (например, завод «Контактор» в Ульяновске, ранее принадлежавший Legrand) уже освоили полный цикл – так, более 90% компонентов для продукции Legrand удалось заместить или локально производить за год работы после передачи активов российской команде. В целом для низковольтовой отрасли вопрос импортозамещения можно считать близким к решению: рынок не испытывает нехватки, а соотношение «цена-качество» отечественных решений становится всё более конкурентоспособным.
Примеры успеха. В 2024 году IEK Group получила премию Investment Leaders Award за сделку по приобретению российских активов Legrand – компании удалось не только сохранить работу четырех заводов (в Ульяновске, Электростали, Костроме, Санкт-Петербурге) без остановки ни на день, но и интегрировать их в свою структуру. Сегодня на этих площадках под историческими брендами продолжается выпуск электроустановочных изделий и модульной аппаратуры, к которой привык российский потребитель. Еще пример – курский завод «KEAZ» (КЭАЗ), чья продукция традиционно популярна на Урале: предприятие в 2023 году вывело линейку автоматических выключателей серии KEAZ Optima нового поколения и нарастило экспорт в страны СНГ. Успехом можно считать и то, что многие иностранные бренды передали бизнес в России локальному менеджменту: Schneider Electric теперь действует как ООО «Диджитал Электрик» (прослеживается преемственность ассортимента), ABB – как компания «АВВ Электрооборудование» с заводами в Москве и Чебоксарах. Значительная часть их продукции остается на рынке, но уже под российским управлением и с планами увеличения локализации. Всё это означает, что низковольтный сегмент уверенно пережил турбулентность и выходит на новый этап развития, в том числе экспортного потенциала.
Светотехника
Светотехническая отрасль пережила за последние годы технологическую революцию – повсеместный переход на LED-технологии. Для УрФО сегмент светотехники важен как с точки зрения промышленного производства (в округе есть сборочные производства светильников, например, завод LED-светильников в Тюменской области), так и с точки зрения конечного использования (масштабные программы модернизации уличного освещения в городах Урала, оснащение промышленных объектов энергоэффективными светильниками и т. д.). Ранее рынок освещения РФ был насыщен импортом – от ламп накаливания и люминесцентных до современных LED, значительная часть которых шла из Китая и Европы (Philips, Osram). Однако сейчас ситуация изменилась: нероссийские бренды ламп и светильников практически ушли, их место заняли местные производители и китайские партнеры.
Текущее состояние. По оценкам отраслевых экспертов, уже к 2023 году свыше 70% объема светотехнической продукции на российском рынке – отечественного производства (сюда включается и локальная сборка из импортных компонентов). В УрФО функционируют несколько специализированных предприятий: например, завод «Световые технологии – Юг» в Курганской области, выпускающий промышленные и уличные светильники, екатеринбургский «Уральский завод светотехники», известный производством взрывозащищенных светильников для нефтегазовой отрасли, завод «Оптоган» в Челябинской области (LED-модули). Крупные российские компании, такие как «Световые технологии», «Ферекс», имеют дилерские центры на Урале и снабжают регион своим оборудованием. В 2025 году рынок светотехники характеризуется активным обновлением основных фондов освещения: городские администрации устанавливают энергосберегающие LED-светильники на улицах (например, программа «Умный город» в Екатеринбурге заменила тысячи ламп на LED с системами управления), промышленные предприятия внедряют новые осветительные системы в цехах для экономии энергии и повышения стандарта безопасности. Это поддерживает спрос на светотехническую продукцию.
Проблемы. Главный вызов отрасли – зависимость от импортной электронной начинки. Практически все светодиодные чипы, полупроводниковые кристаллы, люминофоры Россия закупает за рубежом (в основном в Китае, Тайване, Малайзии). Собственное производство LED-кристаллов только разворачивается (пилотные линии имеются, например, в Санкт-Петербурге, но их объемы пока невелики). Это означает, что степень локализации светотехники ограничена: корпус, рассеиватель, блок питания могут быть российскими, а сами светодиоды и микросхемы управления – импортными. Такая ситуация сходна с общемировой (даже европейские бренды часто используют азиатские LED-чипы), однако для РФ, стремящейся к технологическому суверенитету, она является проблемной. Еще один аспект – контрафакт и качество: рынок наводнен дешевыми LED-лампочками неизвестного происхождения, которые выходят из строя через считаные месяцы, подрывая доверие потребителей. В УрФО, как и в целом по стране, ведется работа по усилению контроля за качеством светотехники (введена обязательная сертификация светодиодных ламп), но до полного очищения рынка еще далеко.
Успехи. Российские предприятия научились делать конкурентоспособную светотехнику. Уральские компании внедряют умные технологии: «Уральский завод светотехники» интегрирует в промышленные светильники датчики движения и модули IoT, позволяющие экономить до 30% энергии на освещении складов и цехов. В 2024 году тюменская компания «Свет-Энерго» получила крупный контракт на оснащение нефтегазовых месторождений ХМАО светильниками собственной разработки с повышенной вибро- и морозостойкостью – это первый случай, когда местный производитель полностью заместил импортные аналогичные изделия от Philips. Также развивается научная база: в УрФУ (Екатеринбург) запущена исследовательская лаборатория по светотехнике, где разрабатывают новые материалы для оптики и системы управления освещением на базе нейросетей. В перспективе, эти НИОКР могут вывести российскую светотехнику на новый уровень качества и функциональности.
Автоматизация и системы управления
Системы автоматизации, промышленные контроллеры, программное обеспечение для управления технологическими процессами – все эти составляющие относятся к высокотехнологичному сегменту, непосредственно влияющему на эффективность предприятий. УрФО – регион с множеством крупных заводов, ТЭЦ, добывающих объектов, поэтому спрос на решения автоматизации здесь очень высок. Однако именно этот сегмент оказался наиболее уязвимым с точки зрения импортозависимости. До 2022 года львиная доля рынка АСУ ТП и промышленной автоматизации принадлежала зарубежным поставщикам: контроллеры Siemens, Schneider, Rockwell, системы SCADA Wonderware, Siemens, ABB, приводная техника (частотные преобразователи, сервомоторы) – в основном импортные. Уход западных компаний создал серьезный вакуум, заполнение которого – задача стратегической важности.
Текущее состояние. В 2024–2025 годах в сфере автоматизации наблюдается двоякая картина. С одной стороны, интерес российских заказчиков к промышленной автоматизации вырос – предприятия понимают, что без этого не обойтись в повышении эффективности, и стараются внедрять новые решения. С другой – предложение отечественных систем всё еще ограничено, и многим приходится временно использовать импорт из дружественных стран (прежде всего из Китая). По оценкам РАЭК, после 2022 года китайские производители заняли значительную долю в этом сегменте: на рынке появилось оборудование компаний HollySys, Inovance, WellinTech и др., заменяя ушедшие западные аналоги. Многие российские интеграторы наладили поставки китайских ПЛК, частотников, сенсоров, чтобы закрыть текущие проекты – Китай стал своеобразным «техническим тылом», позволяющим покрыть потребности в комплектующих и оборудовании, ранее завозимых из Европы.
С другой стороны, российские разработчики активизировались. Импульс дала государственная поддержка: льготное кредитование, гранты Минпромторга, статус резидентов техноцентров (пример – IT-компания в структуре IEK Group получила льготы Сколково для разработки SCADA-систем). За 2022–2024 годы появилось несколько продуктов, призванных заменить импортные: линейка ПЛК Oven (Тула) расширилась до среднего класса контроллеров, АО «Прософт-Системы» (Екатеринбург) продвигает свою SCADA-систему ЕТС и контроллеры СК-200, НПП «ЭлКак» (Челябинск) создало опытный образец цифровой системы управления для электроподстанций на отечественной элементной базе. Однако в массе своей это единичные успехи. Как отмечает главный инженер компании «Прософт» Николай Таболин, российские специалисты способны спроектировать механическую часть и алгоритмы управления, но «мозги» и критические детали до сих пор приходится импортировать. Например, промышленные контроллеры высокого уровня, ПЛК для сложных распределенных систем – собственного серийного аналога пока нет (в самой сложной группе оборудования – системах автоматизации технологических процессов – не имеют аналогов на доступных нам рынках). То же касается и программного обеспечения: отечественные SCADA и платформы IIoT развиваются, но заменить продукты Siemens или Emerson во всех функциях они пока не могут – на это потребуется еще время и инвестиции.
Проблемы. Сегмент автоматизации по сути концентрирует в себе все основные ограничения отечественной электро- и радиоэлектронной отрасли. Во-первых, элементная база: мощные промышленные процессоры, АЦП/ЦАП, быстровключающиеся транзисторы (IGBT) – их производство в РФ отсутствует или ограничено опытными партиями. До 2022 года подобные компоненты закупались на мировом рынке, сейчас – преимущественно в Китае. Хотя в стране имеется около 200 предприятий, производящих электронные компоненты (Микрон, Ангстрем, ЭЛВИС и др.), против 6000 в КНР, закрыть все потребности они не могут. Более того, стоимость отечественных микросхем в три-четыре раза выше китайских, что сильно удорожает конечные устройства и снижает их конкурентоспособность. Добавим дефицит прецизионных компонентов: высокоточные датчики, сервоприводы, роботизированные узлы – почти всё это импортируется. Во-вторых, программное обеспечение: сложные системы автоматизации часто завязаны на иностранный софт, и хотя переход на российские аналоги (например, SCADA MasterSCADA от Инсат, упомянутую MasterSCADA от IEK Group, или КРУГ-2000 и др.) идет, но не столь быстрый. Задача осложняется тем, что развитие таких технологий требует поднятия фундаментальных наук и серьезных вложений, на что может уйти пять-семь лет.
Критически стоит и вопрос кадрового потенциала: инженеры-программисты АСУ ТП, схемотехники, специалисты по микропроцессорам – во всех этих направлениях ощущается нехватка профессионалов. Для решения проблемы государство запустило образовательные кластеры «Профессионалитет» (в Свердловской области с 2023 года действует кластер подготовки кадров ТЭК и электротехники). Но плоды этих инициатив станут заметны не сразу. Наконец, еще одна проблема – риски нового вида зависимости. Рынок отмечает: если застрять на текущем этапе и полностью положиться на поставки из Китая, то можно просто заменить одну зависимость (от Запада) на другую (от Востока). А при любых внешних изменениях это может вновь поставить под угрозу стабильность. Поэтому ведущие компании подчеркивают: локализация – это вопрос будущего и технологической независимости, нельзя останавливаться на сборке из импортных комплектующих.
Примеры успеха. Несмотря на сложности, в УрФО есть истории удачных проектов по автоматизации на отечественной основе. Так, на одном из предприятий медной промышленности (АО «УГМК-ОЦМ» в Верхней Пышме) в 2024 году внедрили систему управления прокатным станом на базе российского контроллера от НТП «ИРВИК» (Иркутск) – западный ПЛК, снятый с обслуживания, заменили без потери функциональности. В Челябинске группа разработчиков под руководством профессоров ЮУРГУ создала опытный образец робота-манипулятора для литейного цеха, использовав отечественные серводвигатели и контроллер от OWEN – проект получил грант Фонда содействия инновациям. Компания IEK в сотрудничестве с телеком-партнером разработала аппаратно-программный комплекс мониторинга структурированных кабельных систем (для центров обработки данных), позволяющий в реальном времени отслеживать состояние сети. Этот комплекс частично состоит из импортных компонентов, но важен сам факт появления таких решений в РФ. В Екатеринбурге АО «Прософт-Системы» уже третий год успешно реализует проект по оснащению подстанций ПАО «ФСК ЕЭС» собственными комплексами релейной защиты и автоматизированного управления – они разработаны на уральском предприятии и по качеству не уступают зарубежным аналогам, о чём свидетельствует их эксплуатация на десятках подстанций УрФО. В области АСУ ТП также наметился значимый тренд: кооперация с Китаем для заимствования технологий. Российские фирмы заключают соглашения о совместных проектах, покупке лицензий или оборудования у китайских коллег, что позволяет быстрее запускать производства у себя. Китайские партнеры готовы делиться решениями, особенно если речь о локализации на наших заводах, отмечают эксперты. Такой подход (трансфер технологий) рассматривается как трамплин – старт для собственных разработок, но с ясным пониманием того, что конечная цель – полная самодостаточность России в сфере промышленных систем управления.
Электротехнические компоненты и материалы
Под электротехническими компонентами понимается элементная база и материалы, используемые при производстве оборудования: от электромагнитов, контактов, изоляторов, кабельных лотков – до электронных компонентов вроде микросхем, датчиков, силовых модулей. Этот сегмент часто остается «за кадром», но именно он во многом определяет технологическую независимость отрасли. К сожалению, по многим позициям компонентной базы Россия пока зависит от импорта.
Текущее состояние. В простых компонентах ситуация неплоха. Корпусные изделия, крепеж, изоляторы, электротехнический фарфор, силовые разъемы – всё это делается в РФ. Например, уральский завод «УЗЭМИК» (Свердловская область) выпускает высоковольтные изоляторы для ЛЭП, локализовав 87% операций и узлов производства. Предприятия Урала (и других регионов) наладили выпуск кабельных лотков, электрощитовых корпусов (та же IEK Group имеет завод металлических корпусов в Оренбургской области), низковольтных контакторов и реле (Псковский электромашиностроительный завод и др.). Низковольтные электродвигатели тоже во многом стали отечественными – Уралэлектромаш (Екатеринбург) и НПО «Элсиб» закрывают значительную часть потребности в двигателях 0,25–315 кВт, хотя более мощные пока в основном импортируются. То есть по кабелям, трансформаторам, двигателям, простой элементной базе – импортозависимость практически снята.
Проблемы начинаются на следующем уровне сложности. Постоянные магниты – критически важный компонент для современных электромоторов (особенно бесщеточных, сервомоторов, генераторов ветроустановок). Их делают из сплавов на основе редкоземельных элементов (неодим, самарий и др.), и Россия пока почти полностью зависит от поставок неодиомовых магнитов из Китая. Свои производства магнитов есть (в Новосибирске, Подмосковье), но их мощности малы и сырье все равно китайское. Далее – прецизионные подшипники: высокоточные подшипники для генераторов, турбин, станков – тоже в дефиците, отечественные аналоги далеко не всегда есть, и при санкциях возникают сложности с их закупкой. Контроллеры и датчики, как уже упоминалось в разделе об автоматизации, – узкое место: серийного выпуска сенсоров высокого класса (например, лазерных дальномеров, промышленных гироскопов, MEMS-датчиков) нет, всё это импортируется. В итоге зависимость от импорта таких компонентов приводит к удорожанию, росту сроков поставки и технологическим рискам. Даже в дружественных странах не всегда удается быстро купить продукцию нужного качества и объема, особенно если требуются высокие стандарты.
Отдельно стоит выделить электронные компоненты (микросхемы, силовые транзисторы, контроллеры). Как отмечалось, российская электронная промышленность очень узкоспециализирована – порядка 200 предприятий, в основном работающих на оборонку, космос, связь. Это значит, что массовые компоненты гражданского назначения (например, микроконтроллеры для бытовой и промышленной автоматики) дешевле и проще закупить в Азии. КНР удерживает свыше 50% мирового выпуска электронных компонентов, и российские производители не могут конкурировать с ними по себестоимости. Поэтому на обозримую перспективу импорт полупроводников сохранится, хотя предпринимаются усилия развернуть новые производства в РФ (например, проект по выпуску отечественных силовых IGBT модулей).
Проблемы. Главный барьер – необходимость крупных инвестиций и времени. Чтобы преодолеть отставание в компонентной базе, нужны заводы полного цикла, которых пока нет. Эксперты подчеркивают: «Чтобы промышленность развивалась, нужны вложения в серийное производство, техническое перевооружение заводов и запуск полного цикла производства сложных компонентов. Пока этого не произойдет, зависимость от импорта будет сохраняться». Государство осознаёт проблему: принята Стратегия развития электронной промышленности до 2030 года, предполагающая создание конкурентоспособной отрасли микроэлектроники и увеличение доли российской электроники на внутреннем рынке. Однако реализация стратегии идет непросто, и обозримый горизонт результатов – несколько лет. Также среди проблем – высокая себестоимость отечественных компонентов (о чем уже говорилось) и отсутствие развитого технологического сообщества вокруг новых разработок. Если в мире любую проблему с микроконтроллером можно решить благодаря огромному сообществу разработчиков, то у нас локальные решения часто разрабатываются в изоляции, без широкой поддержки, что замедляет их внедрение.
Успехи. Несмотря на перечисленные сложности, даже в компонентном сегменте есть достижения. Например, уже упомянутая компания «Диджитал Скрипка» (г. Ижевск) разработала опытные образцы магнитных систем и компонентов на их основе, которые, по заявлениям авторов, не имеют аналогов даже в Китае. Речь, вероятно, о специальных электрических машинах с уникальными магнитопроводами. Это единичный пример, но он вселяет надежду в то, что российские инженеры способны создавать инновации мирового уровня. Другой случай – НИИ Электронных приборов (Свердловская обл.) наладил ограниченное производство отечественных прецизионных гироскопических датчиков для ВПК, а теперь планирует адаптировать их под гражданские задачи (например, для систем стабилизации кранов и робототехники).
Важным направлением стало импортозамещение аккумуляторов и батарей – тоже часть электротехники. В Томске в 2025 году запущено первое производство российского электролита для литий-ионных аккумуляторов, а холдинг «Росэлектроника» строит завод по выпуску литий-ионных ячеек. Для УрФО это перспективно, учитывая планы развития электротранспорта и автономной энергетики (например, проект беспилотных электрогрузовиков на АЗ «Урал» к 2025 году потребует локальных батарей). Собственные аккумуляторы и компоненты для электросетей (например, высоковольтные разъемы, изолированные шины) также рассматриваются как стратегически важные – их отечественное производство укрепит промышленность и технологический потенциал.
В целом, в компонентной сфере принимается комплекс мер: льготные кредиты, технопарки, привлечение частных инвесторов. Положительная тенденция в том, что крупные электроэнергетические компании активно участвуют: так, ПАО «Россети» финансирует создание российского программируемого контроллера для подстанций, Газпромбанк – проект производства мощных силовых диодов. Совместными усилиями государство и бизнес пытаются догнать и перегнать (по выражению Николая Таболина) зарубежных конкурентов. Первые результаты ожидаются в ближайшие годы.
Ключевые вызовы и ограничения рынка
Анализ всех сегментов позволяет обобщить основные проблемы, стоящие перед электротехническим рынком УрФО (и России в целом) в 2025 году:
- Импортозависимость сложных технологий. Несмотря на успешное импортозамещение в базовых направлениях (кабели, трансформаторы, низковольтка и др.), остается критическая зависимость от импорта в высокотехнологичных компонентах и ПО. Магниты, электроника, прецизионные датчики, промышленные контроллеры – всё это узкие места, где локализация продвигается медленно. Снижение этой зависимости – стратегический приоритет на ближайшие годы.
- Кадровый дефицит. Отрасли не хватает специалистов – инженеров-конструкторов, разработчиков микроэлектроники, программистов промышленного ПО. УрФО – промышленный регион, где конкуренция за кадры высока: молодых специалистов нередко переманивают IT-компании или столичные фирмы. Решение требует времени: запускаются образовательные кластеры, обновляются программы вузов (например, УрФУ открыл в 2023 году новую магистратуру по силовой электронике), но эффект от этих мер проявится через несколько лет. Пока же кадровый голод может тормозить проекты импортозамещения.
- Логистика и санкционные ограничения. В 2022 году отрасль столкнулась с разрывом привычных логистических цепочек и санкциями на часть оборудования. Однако, как отмечают участники рынка, на данный момент логистика перестроена и особых проблем с доставкой из дружественных стран нет. Российские компании наладили устойчивые каналы поставок из Китая, Турции, Индии. Тем не менее санкции продолжают ограничивать доступ к передовым технологиям (например, новейшим чипам, EDA-софту для проектирования микросхем и т. п.). Это замедляет внедрение самых прогрессивных решений. Логистические риски тоже остаются: геополитическая ситуация может влиять на сроки и стоимость доставки. Пока бизнес адаптировался – держит запасы, планирует заказы заранее, но гибкость снижается.
- Контрафакт и качество. Одной из теневых проблем является рост количества контрафактной и некачественной продукции на рынке. При исчезновении ряда брендов появилось немало предложений якобы «аналогов», которые не всегда отвечают требованиям. Это касается кабельной продукции, низковольтных аппаратов, светотехники. Потребителям (особенно промышленным) приходится быть внимательными: работать только с проверенными поставщиками, требовать сертификаты. Профильные издания регулярно пишут о случаях выявления опасных подделок кабеля или автоматов. Борьба с этим – задача для государства и добросовестного бизнеса, чтобы очистить рынок и обеспечить доверие к российской технике.
- Иностранная конкуренция (из дружественных стран). После ухода западных фирм их место во многом заняли поставщики из Азии. Китайские компании активны и создают серьезную конкуренцию российским – зачастую их продукция дешевле при приемлемом качестве. Хотя в краткосрочной перспективе китайский импорт помог закрыть дефицит, в долгосрочной – российским заводам приходится соревноваться с мощной китайской индустрией. Как отмечают эксперты, это «устанавливает конкурентную среду для наших разработчиков, усложняя процесс создания собственного производства». С одной стороны, конкуренция стимулирует эффективность, с другой – без определенных протекционных мер нашим компаниям тяжело выйти на окупаемость новых проектов, конкурируя с китайским массовым производством. Поэтому важно балансировать открытость рынка с поддержкой национального производителя.
- Сырьевая база и цены. Урал богат базовыми ресурсами (металлами, электричеством), однако подвержен мировым ценовым колебаниям. Например, падение цен на металл или наоборот их рост напрямую влияет на экономику кабельщиков, трансформаторостроителей. Высокие цены на медь в 2022–2023 годах увеличивали себестоимость кабелей, что приходилось перекладывать на заказчиков. Снижение спроса на сталь (в 2025 г. производство стали в РФ может сократиться еще на ~2%) ударяет по металлургам, а значит, они меньше инвестируют в новое оборудование, в том числе электротехническое. Также есть узкие места по сырью: упомянутые редкоземельные элементы для магнитов практически не добываются в России и зависят от импорта. Решение в диверсификации поставок (например, договоренности с Казахстаном, Бразилией по поставкам редкоземельных концентратов) и развитии собственных производств (Минприроды ищет возможности разработки месторождений редкоземов в РФ, но это долгий процесс).
Подводя итог, можно сказать, что все перечисленные проблемы осознаны отраслью и государством. Многие из них нашли отражение в стратегических документах и программах импортозамещения. Ключевые направления – локализация критически важных компонентов, развитие кадрового потенциала и научной базы, стимулирование инвестиций в высокие переделы и борьба с контрафактом – находятся под пристальным вниманием Минпромторга, Минцифры, отраслевых ассоциаций (РАЭК, РСПП и др.). Например, участники рынка отмечают, что без господдержки перестройка была бы куда сложнее: льготы для IT-компаний (разработчиков ПО), субсидии на НИОКР по силовой электронике, защита внутреннего рынка – всё это помогло избежать провалов. Так, свыше 90% продукции IEK Group производится на собственных заводах в России (11 площадок), и выручка от локальной продукции уже дает 50% дохода, с планом увеличить до 60% . Этот показатель существенно вырос за два года благодаря активной политике импортозамещения и поддержке государства.
Стоит также подчеркнуть, что рынок электротехники отличается высокой устойчивостью. На нашем рынке никогда не было серьезных просадок, отмечают участники отрасли, – даже в кризисные годы спрос на электрооборудование скорее откладывается, но не исчезает, ведь обновление инфраструктуры невозможно отменить. Смежные отрасли зачастую компенсируют падение в каком-то сегменте: например, если снизилось строительство жилья, то растут заказы от дата-центров или агрокомплекса. Это придает уверенности, что при решении текущих проблем отрасль будет развиваться опережающими темпами.
Перспективы и прогноз на один-три года
На горизонте ближайших одного-трех лет (2025–2027 годы) электротехнический рынок Уральского федерального округа сохранит позитивный тренд развития, хотя темпы роста могут несколько скорректироваться под влиянием макроэкономических факторов. Большинство экспертов сходятся во мнении, что рынок электротехники в целом будет умеренно расти, избегая резких спадов. Есть несколько ключевых факторов, которые будут определять его состояние в краткосрочной перспективе:
1. Реализация государственных программ и господдержка. Правительство РФ продолжит политику стимулирования отрасли в русле импортозамещения и технологической независимости. В 2024–2025 гг. ожидается выделение дополнительных средств на стратегические проекты: создание отечественной элементной базы, развитие производства силовой электроники, программных продуктов для промышленности. Уже упомянутая Стратегия развития электронной промышленности до 2030 года будет детализирована в конкретные планы, включая меры по росту доли российской электроники на внутреннем рынке до 50%+. Для УрФО это означает появление новых производств (как уже начатые стройки заводов электродвигателей и преобразователей частоты). Также с 2024 года запущена государственная программа модернизации электроэнергетической инфраструктуры – на Урал направляются инвестиции ПАО «Россети» и «Системного оператора» для обновления сетей, подстанций и введения цифровых технологий. Это прямой источник заказов для местных производителей оборудования. Вероятно, продолжатся и меры протекционизма: ограничения на закупки импорта для госнужд, льготные кредиты для производителей, налоговые послабления. Всё это должно поддерживать спрос на отечественную продукцию и создавать условия для инноваций.
2. Тенденции в смежных отраслях (металлургия, ТЭК). Крупные потребители на Урале – металлургические и топливно-энергетические компании – сейчас переживают непростые времена, что в краткосрочной перспективе может сдерживать рост спроса на новое оборудование. В частности, черная металлургия снизила выпуск и экспорт из-за внешней конъюнктуры; крупнейшие компании (ММК, НЛМК, Северсталь) ожидают в 2025 году снижения выручки и прибыли, то есть, вероятно, сократят инвестиции в капитальные проекты. Это означает меньше новых подстанций, двигателей, КИПиА для металлургических заводов. Строительная отрасль (от которой зависит кабельный и низковольтный сегмент) тоже не обещает бурного роста при сохранении высоких ставок по ипотеке – вероятен умеренный рост жилищного строительства (на уровне нескольких процентов в год). Тем не менее есть и компенсаторы: нефтегазовый сектор в Западной Сибири стабилен и даже планирует новые проекты по добыче и переработке (например, «Газпром нефть» анонсировала расширение мощностей по переработке в ЯНАО). Развитие проектов в ТЭК (включая LNG-терминалы на севере Тюменской области, газохимические комплексы) потребует значительных объемов электротехнического оборудования – трансформаторов, электродвигателей, КИП. Кроме того, усиливается внимание к новым видам энергетики: на Урале ведутся НИОКР по водородной энергетике и хранению энергии (Уральский межрегиональный научно-образовательный центр – УМНОЦ – в 2024 году представил первые технологии для «новой энергетики» ). Если эти направления начнут внедряться (например, пилотные водородные производства), то к ним понадобится специфическое оборудование, которое, надеемся, будут заказывать отечественным производителям.
3. Цифровизация и технологические тренды. Мир не стоит на месте – продолжается технологический прогресс, который затрагивает и электротехнику. Интернет вещей, искусственный интеллект, развитие сетей 5G, переход к «умным» энергосистемам – все эти тренды актуальны и для России. Можно ожидать, что в ближайшие годы на Урале активизируется внедрение смарт-грид-технологий (интеллектуальные сети): умные счетчики (их установка уже обязательна), системы автоматического управления нагрузкой, цифровые подстанции. Это создаст спрос на цифровое электротехническое оборудование – датчики, контроллеры, сетевые устройства. Российские компании, вероятно, адаптируют под эти нужды имеющиеся решения или разработают новые – здесь открывается ниша для молодых технологичных фирм. Искусственный интеллект (AI) уже проникает, например, в металлургию: исследования УрФУ показали, что более 6% металлургических предприятий Свердловской области применяют AI в техпроцессах. Для электротехники это означает, что оборудование должно иметь интерфейсы, совместимые с системами AI (собирать данные, передавать их в аналитические центры и т. п.). Такая функциональность будет всё более востребована и станет стандартом для новой техники. Уральские производители, видя этот тренд, уже движутся в сторону «оцифровки» – добавляют в свои приборы модули связи, создают программные платформы (как пример – MasterSCADA у IEK или программный комплекс у «Прософт», упомянутые ранее). Можно прогнозировать, что в течение одного-трех лет большинство новых продуктов будут «умными» или готовыми к интеграции в цифровую среду. Это повысит ценность отечественного оборудования в глазах продвинутых заказчиков.
4. Финансово-экономические условия. Макроэкономическая ситуация в России сейчас непростая: высокая инфляция и дорогой кредитный ресурс сдерживают инвестиционный boom. Но ожидается, что в 2025–2026 годах инфляция стабилизируется, а ключевая ставка ЦБ снизится с пиковых значений 2023 г. Это поддержит строительную отрасль (активнее пойдут жилые проекты) и промышленников (им станет легче финансировать модернизацию цехов). Впрочем, отрасль электротехники даже при сложных условиях проявила устойчивость, как отмечалось ранее. Можно прогнозировать, что ежегодный рост рынка будет в пределах 5–10% в год в номинальном выражении (с учетом инфляции), что сопоставимо или чуть выше роста промышленного производства в УрФО. В случае улучшения внешнеэкономической конъюнктуры (например, роста цен на металлы или смягчения санкций) рост может ускориться, но пока базовый сценарий – умеренно оптимистичный. Руководители компаний оценивают перспективы осторожно: «ожидания по рынку умеренно оптимистические, рассчитываем на улучшение макрообстановки». Иначе говоря, бурного подъема не будет, но и стагнации тоже.
5. Локализация и международное сотрудничество. В краткосрочной перспективе, судя по всему, сохранится существующая модель: Китай и другие дружественные страны останутся основными партнерами, поставляя недостающие компоненты и технологии. Однако все понимают, что приоритет – максимальная локализация производства в России. Поэтому можно ожидать продолжения курса на организацию СП (совместных предприятий) с иностранными партнерами на нашей территории. Такие примеры уже есть: в 2024 году китайская компания CHINT рассматривала локализацию сборки части низковольтного оборудования в России (в т. ч. на площадках Урала). Параллельный импорт к 2025 году почти сошел на нет, и в будущем его роль будет минимальна – вместо этого иностранные бренды либо уходят, либо локализуются, либо заменяются другими иностранными из дружественных стран. Вероятно, доля китайской техники на нашем рынке еще немного вырастет, но это не воспринимается как большая проблема: при необходимости в Китае можно найти технику любого класса, отмечают эксперты. Главное – параллельно развивать свои компетенции, чтобы не попасть в новую зависимость. Через один-три года, по мере накопления опыта и завершения первых инвестпроектов, можно ожидать появления отечественных аналогов в тех нишах, где сейчас китайская монополия (например, среднего уровня промышленные контроллеры, электромобили и зарядные станции, ряд силовых модулей). То есть стратегия такая: «взять паузу на китайских поставках, но не застрять на них, а использовать как трамплин». Судя по заявлениям отрасли, сомнений в успехе этого курса нет: «локализация однозначно нужна, и в том, что мы ее достигнем, сомнений нет», – убежден один из руководителей предприятий.
Подводя итог, можем сказать, что электротехнический рынок УрФО в ближайшие годы ожидает поступательное развитие без резких потрясений. Будут решаться накопленные проблемы – шаг за шагом, через инвестиции и труд многих людей. Уже к 2027 году мы, вероятно, увидим заметное усиление технологической самостоятельности: появятся отечественные аналоги ряда критических компонентов, снизится стоимость российской элементной базы (за счет масштабирования производства), вырастет новое поколение инженеров. Всё это заложит основу для прорывного роста в будущем. А пока – рынок живет по принципу «умеренный оптимизм». Кажется, он оправдан: спрос на электротехнику в стране есть всегда, а уральские предприятия доказали, что могут этот спрос удовлетворить качественно и в срок даже в самых нестандартных обстоятельствах. Таким образом, перспективы отрасли выглядят благоприятно, а конкурентоспособность уральской электротехники будет только повышаться вместе с общим технологическим уровнем российской промышленности.
