На Кабельном Заводе «ЭКСПЕРТ-КАБЕЛЬ» качество выпускаемой продукции остается безусловным приоритетом. В рамках планового технического переоснащения лаборатории и совершенствования системы контроля качества, инженерно-техническая служба предприятия собрала компактный экструдер. Он позволяет моделировать процесс производства прямо в лабораторных условиях. Главная задача нового оборудования — углубленный входной контроль полимерных материалов (пластикатов).
Если раньше оценка сырья основывалась на стандартных тестах, то теперь собственная лаборатория Завода может провести экструзионную переработку гранул и получить образец для испытаний. Это позволяет с высокой точностью прогнозировать поведение материала непосредственно при экструзии на производственных линиях, оценивая его текучесть, гомогенность расплава и склонность к дефектам.
Новый мини-экструдер стал важным дополнением к уже действующей системе проверок. Входной контроль пластикатов на Заводе включает в себя целый комплекс испытаний:
- Определение плотности методом гидростатического взвешивания.
- Испытания на прочность и относительное удлинение при разрыве.
- Проверка стойкости к низким температурам, включая тестирование пригодности материала к прокладке кабеля при температуре до -15°С без предварительного подогрева.
Особое внимание к качеству пластиката обусловлено его критической ролью в конструкции кабеля. Данный материал используется для изоляции токопроводящих жил, а также для внутренней и внешней оболочек. От его физико-химических свойств напрямую зависит устойчивость кабеля к механическим нагрузкам, перепадам температур и агрессивным средам, особенно в сложных условиях эксплуатации.
Оснащение лаборатории собственной экструзионной мини-установкой позволяет еще на стадии входного контроля отсеивать сырье, не соответствующее жестким технологическим требованиям Завода, гарантируя тем самым надежность и долговечность готовой продукции.